傳統的生產制造業，供貨方經常會因為生產異常導致的交期延遲、批量品質不達標等問題引起客戶的投訴，由此可能會引發重新評估供貨方的供貨能力，并降低信譽或者下季度的供貨份額。生產現場管理是另很多制造業管理層頭痛的問題。
而MES這樣一套對生產現場綜合管理的集成系統，使制造業管理層得到了法寶。
一個設計優良的MES系統可以在一個平臺上對多個維度進行現場集成管理，如生產計劃的下達與執行，物料損耗，產品的追溯，設備的狀態分析，質量控制，異常處理的及時性，工人排班，激勵制度等。每個模塊都可以根據需要進行大數據的收集并進行簡單的邏輯分析，這些大數據通過網絡聯接可以實時為生產、品質、工藝、物流、銷售等部門提供車間管理信息服務。大大減少簡單繁瑣的統計工作，提高信息的準確性。
當生產車間有異常發生時，MES系統會做出實時預警，工程師可以通過查看數據快速有效的處理異常及優化產品流程，減少不必要的浪費。在降低生產成本的同時，提高生產效率及產品品質。提高客戶的認可度。經過邏輯分析后的數據也可以為管理層的決策提供依據。
而MES系統執行的前提是每個產品上必須要有一個的二維碼，供系統識別。二維碼的內容可以包括產品型號，客戶名稱，生產日期，流水碼，操作員代碼等信息。建立起物料、設備、人員、工具、半成品、成品之間的關聯關系，保證息的繼承性與可追溯性。
因此，對噴碼設備在清晰度，準確性，高效性，可靠性等方便的性能要求都比較高。
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