塑膠薄膜在產品的包裝中使用量較大。如果遭受擠壓，薄膜會受到一定程度的損害，直接影響包裝的美觀程度。而使用非接觸式的噴碼技術，可透過香煙外包裝的塑膠膜，直接進行標記，不會傷害薄膜。 塑料材料在生產加工行業的廣泛運用也帶動了噴碼機的發展，如今的噴印塑料主要包括PVC、PET和PE，這也是當今食品、飲料、煙草和化妝品等產品包裝的主要材料。包裝對于產品來說是非常總要的，所以包裝材料要求噴碼效果不僅清晰，而且要美觀。噴墨機由于在噴碼過程中不用接觸產品表面，所以無論是規則或是不規則的物體表面，無論是圓形、方形還是崎嶇不平的表面，噴碼機都可以出色地完成任務。
對于墨水的要求
由于噴墨列印設備具有高速高效、低成本的優勢，列印的效果與墨水的性能息息相關。
1.快干性 生產線的生產速度不斷提高，需要快干墨水的配合。例如，在煙包的加工生產中，墨水被噴印至產品表面后立即干燥，同時牢牢地附著在產品表面，不會移印到其他位置和弄臟物體的表面，可保證每一個被噴印產品的標識清晰、完整和容易分辨，不影響整個生產過程，有效減少故障時間。
2.防偽性 產品的防偽功能越來越受商家重視，作為產品標識的載體，墨水也承擔起這一重任。市場上出現的一種紫外線可視防偽墨水，具有較好的防偽性。這種墨水在正常的光線下不會顯示，只有在紫外燈下才可以看到。
3.環保性 墨水及溶劑是高揮發性物質，會產生較多的化學有毒殘留物，污染環境。特別對于食品包裝而言，墨水的環保性更為重要，其化學成分及氣味有可能透過薄膜及包裝滲入食品中，危害人體健康。目前，噴碼機設備供應商都非常注重環保墨水的開發。 目前，噴碼機設備的穩定性、可靠性將是未來技術發展的一個重要趨勢。國內塑膠產品生產線的速度日益趨高，擁有列印快速性能的噴碼機產品的市場無疑更加廣闊。
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